Dostosowywalne urządzenia tłumiące indukcyjne IGBT do przetwarzania i produkcji części przemysłowych

Zastosowalne urządzenia do wytwarzania i przetwarzania części przemysłowych IGBT:

INDUKCJONOWA maszyna tłumiąca:

Utwardzanie indukcyjne jest specjalistycznym procesem obróbki cieplnej wykorzystywanym do zwiększenia trwałości i twardości elementów metalowych o wysokiej zawartości węgla.Podgrzewając te części w polu indukcyjnym i szybko je chłodzić przez ugaszanie w wodzieW przypadku, gdy materiał nie jest poddawany obróbce z wykorzystaniem oleju lub powietrza, metoda ta zapewnia zwiększoną odporność powierzchni na zużycie przy zachowaniu właściwości mechanicznych metalu.

Nasza najnowocześniejsza technologia obróbki cieplnej indukcyjnej zapewnia precyzyjną kontrolę procesu twardzenia, umożliwiając ukierunkowane ogrzewanie do z góry określonych temperatur.Zapewnia to powtarzalność procesu i stałą jakość w każdej partii, co czyni go idealnym dla elementów wymagających wyższej twardości powierzchni i długowieczności.

Dostosowany system utwardzania przez specjalistów

Nasz zespół doświadczonych inżynierów jest zobowiązany do zapewnienia bezpłatnej oceny Twojej aplikacji.oferowanie eksperckiej porady dostosowanej do konkretnych potrzeb produkcyjnychSpecjalizujemy się również w projektowaniu i produkcji indukcyjnych cewki, które maksymalizują wydajność i skuteczność procesu twardzenia.

INDUKCJONOWA maszyna tłumiąca:

1. ** Wysoka wydajność i oszczędności energii**
Szybkie podgrzewanie**: podgrzewanie indukcyjne generuje ciepło bezpośrednio w obrębie przedmiotu poprzez pola elektromagnetyczne, osiągając poziomy w ciągu kilku sekund, znacząco skracając cykle produkcji.
Koncentracja energii**: podgrzewa się tylko powierzchnię docelową (np. powierzchnie wału), minimalizując straty ciepła.

2. ** Precyzyjne sterowanie **
Regulacja temperatury i czasu**: Parametry takie jak częstotliwość prądu, moc i czas trwania mogą być regulowane w celu kontrolowania głębokości utwardzania (np. warstwa powierzchniowa ** 0,5-5 mm**) i rozkładu twardości.
Kompatybilność z automatyzacją**: Zintegrowana z systemami PLC lub CNC do automatycznej regulacji parametrów (np. w czasie rzeczywistym pozycjonowanie cewki indukcyjnej w zależności od wielkości obróbki).

3. ** Wyższa jakość powierzchni**
Brak utleniania/dekarboryzacji**: Szybkie podgrzewanie minimalizuje ekspozycję na tlen, zachowując integralność materiału (idealne dla stali o wysokiej zawartości węgla).
Jednolita twardość**: zoptymalizowane konstrukcje cewki (np. cewki spiralne lub segmentowane) zapewniają stałą twardość, nawet na zakrzywionych powierzchniach (np. filety wału klikatkowego o zmienności twardości ≤±5 HRC).

4. **Przepuszczalność**
Kompleksowe geometrie**: obsługuje skomplikowane kształty (np. zęby biegów, profily rowerów) i duże elementy (np. wały turbin wiatrowych).
Wsparcie wieloprocesowe**: Kompatybilne z hartowaniem po ugasaniu, twardnieniem kompozytów i innymi procesami hybrydowymi.

5. ** Koszty i korzyści dla środowiska**
Zmniejszone koszty operacyjne**: Eliminuje procesy wtórne (np. głębokie zamrażanie w celu złagodzenia stresu) i zmniejsza odpady (brak tłumiczy oleju/wody).
Ekologiczne**: brak dymu, ścieków i emisji chemicznych, zgodne ze standardami ekologicznej produkcji.
Długa żywotność sprzętu**: Wodochłodzone cewki indukcyjne minimalizują zużycie i koszty utrzymania.

Porównanie z tradycyjnym utwardzaniem piecem
Typowe zastosowania
1. **Automotive**: Zęby biegów, osie i złącza uniwersalne (twardość do HRC 60).
2. **W przestrzeni lotniczej**: wały turbiny i części podwozia lądowania.
3. **Narzędzia**: wiertarki, formy i narzędzia do cięcia (przedłużony czas użytkowania narzędzia).
 

PARAMETRY TEKNICZNE DSP-200KW

- Nie.

Rodzaj	DSP-200KW
Siła pracy	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
Zakres napięcia roboczego	340-430 V prądu przemiennego
Moc wyjściowa	200 kW
Prąd wejściowy	300A
Częstotliwość wahająca się	10-40 kHz
Czas (czas ogrzewania, czas zatrzymywania, czas chłodzenia)	1-9999S
Przepływ wody chłodzącej	0.15 Mpa 25L/min
Punkt ochrony temperatury wody	40 stopni.
Cykl pracy	100% (40 stopni temperatury pokojowej)
Waga	Części główne:198kg Transformator:155kg
Wielkość	Główne części: 740*600*1400MM Transformator: 790*450*670MM

Aplikacje w maszynach grzewczych indukcyjnych

Nasze zdjęcie z fabryki: