Nagrzewnica indukcyjna 100 KHz Hartowanie elementów tocznych pierścienia obrotowego Bieżnia w energetyce wiatrowej

Nagrzewnica indukcyjna Opis:

1.ADopted European MOSFET, solidny moduł zasilania IGBT i zaawansowany rezonans technologia inwerterowa, wysoka wydajność, duża moc wyjściowa i oszczędność energii;

2.Cyfrowa technologia z blokadą fazową zapewnia automatyczne przenoszenie częstotliwości, optymalizację procesu nagrzewania metalu,

zapewnić wysokąwydajność i szybkie ogrzewanie;

3.100% pełnego cyklu pracy, może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.Może zdalnie i automatycznie kontrolować temperaturę ogrzewania za pomocą dodatkowego termometru na podczerwień, poprawiać jakość ogrzewania i ograniczać pracę człowieka;

4.Doskonałe funkcje ochronne, tjobejmują „nadmierny prąd, przepięcie, niedobór wody, brak fazy i inne stany awaryjne samozabezpieczające i wyświetlające”, a także kilka innych niezbędnych funkcji, które zapewnią wyższą niezawodność i trwałość naszej grzałki;

5.Tczas trzech etapów: „Grzanie”, „Konserwacja”. Temperatura”, „Chłodzenie”Może być dopasowaneosobno. Ponadto funkcja niezależnej regulacji mocy „Utrzymaj temperaturę” będzie skuteczna do kontrolowania krzywej grzania i temperatury grzania, nadaje się do obrabianego przedmiotu w produkcji masowej, powtarzalność, szybkie nagrzewanie. w przypadku lutowania twardego należy zastosować kombinację szybkiego nagrzewania i utrzymania temperatury, nie tylko szybkie nagrzewanie, ale także lutowanie całkowicie rozłożone;

6.Łatwa obsługa, a napięcie wyjściowe jest bezpieczne dla operatoraR.

NAGRZEWNICA INDUKCYJNA DATA TECHNICZNA:

​

Typ	DSP-160KW
Moc pracy	3*380 v/415 v/440 v/480 v 50-60 hz
Zakres napięcia roboczego	340-430 V AC
Moc wyjściowa	160KW
Prąd wejściowy	240A
Zmienna częstotliwość	5-15khz
Czas (czas nagrzewania, czas zatrzymania, czas chłodzenia)	1-9999S
Natężenie przepływu wody chłodzącej	0,15 MPa 25 l/min
Punkt ochrony temperatury wody	40centystopni
Cykl pracy	100% (temperatura pokojowa 40 stopni)
Waga	Główne części: 198 kg Transformator: 155 kg
Rozmiar	Główne części: 740*600*1400MM Transformator: 790*450*670MM

​

kucie na gorąco, obkurczanie i topienie:

1 Kucie na gorąco ma na celu wytwarzanie przedmiotów o określonej temperaturze (różne materiały wymagają różnych temperatur) w inne kształty za pomocą prasy kuźniczej za pomocą prasy wykrawającej, kuźniarki lub innego sprzętu, na przykład wytłaczanie na gorąco koperty zegarka, tarczy zegarka, uchwytu, akcesoriów do form, zastawy kuchennej i stołowej, wyrobów artystycznych, części standardowej, łącznika, gotowej części mechanicznej, zamka z brązu, nitu, stalowego sworznia i sworznia.

2. Łączenie na gorąco odnosi się do łączenia różnych metali lub metali z niemetalami poprzez ogrzewanie oparte na zasadzie rozszerzania na gorąco lub wytapiania na gorąco, na przykład spawanie miedzianego rdzenia chłodnicy komputera z blachą aluminiową i wstęgą głośnika, połączenie rury stalowej i plastikowej, uszczelnienie folii aluminiowej (łuszczenie pasty do zębów), wirnik silnika i uszczelnienie rurowego elektrycznego elementu grzejnego.

3. Wytapianie ma głównie na celu stopienie metalu w ciecz za pomocą wysokiej temperatury, która ma zastosowanie głównie do wytapiania żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku, a także różnych metali szlachetnych.

.Obróbka cieplna i utwardzanie powierzchniowe:

Ma to głównie na celu zmianę sztywności materiałów metalowych poprzez obróbkę cieplną elementów obrabianych.Szczegółowe zastosowania są określone w następujący sposób:

1. Hartowanie różnych narzędzi i sprzętu, takich jak szczypce, klucz, młotek, siekiera, narzędzia do wkręcania i nożyce (nożyce sadownicze).

2. Quench dla różnych akcesoriów samochodowych i motocyklowych, takich jak wał korbowy, korbowód, sworzeń tłokowy, koło łańcuchowe, aluminiowe koło, zawór, wał wahacza, półwał napędowy, mały wałek i widelec.

3. Różne narzędzia elektryczne, takie jak przekładnia i osie.

4. Hartowanie dla obrabiarek, takich jak pokład tokarki i szyna prowadząca.

5. Hartowanie różnych metalowych części sprzętu i części obrabianych, takich jak wał, koło zębate (koło łańcuchowe), krzywka, uchwyt i zacisk itp.

6. Hartowanie form sprzętowych, takich jak małe formy, akcesoria do form i wewnętrzny otwór formy.

Spawanie (lutowanie srebrne i lutowanie)

Ma głównie na celu stopienie lutu poprzez podgrzanie go do określonej temperatury w celu połączenia dwóch rodzajów metali z tego samego materiału lub różnych materiałów.

1. Spawanie różnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie wiertnicze, brzeszczot ze stopu, frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i solidny bit centralny.2. Spawanie różnych mechanicznych gadżetów sprzętowych: lutowanie srebrne i lutowanie metali tej samej odmiany lub różnych odmian, takich jak sprzęt toaletowy i produkty kuchenne, miedziane okucia chłodnicze, okucia do dekoracji lamp, precyzyjne okucia form, uchwyt sprzętowy, trzepaczka do jajek, stal stopowa i stal, stal i miedź, a także miedź i miedź.

3. Zgrzewanie dna garnka złożonego ma zastosowanie głównie do lutospawania okrągłego, kwadratowego, a także innego nieregularnego dna garnkowego.Ma również zastosowanie do zwykłego lutospawania innych metali.

4. Spawanie tarczy grzewczej elektrycznego czajnika na gorącą wodę dotyczy głównie lutospawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej i rurowych elektrycznych elementów grzejnych o różnych formach.

Wyżarzanie i odpuszczanie:

1. Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej, takich jak umywalka ze stali nierdzewnej, puszka wyżarzana i wytłaczana, wyżarzana zagięta krawędź, wyżarzany zlew, rura ze stali nierdzewnej, zastawa stołowa i kubek.

2. Wyżarzanie różnych innych elementów metalowych, takich jak główka piłki golfowej, kij, mosiężny zamek, okucia miedziane, rękojeść noża kuchennego, ostrze, miska aluminiowa, wiadro aluminiowe, grzejnik aluminiowy i różne produkty aluminiowe.

Iindukcyjna maszyna do nienawiści stosowana w przemyśle energetyka wiatrowa:

Producent nagrzewnic indukcyjnych do hartowania bieżni obrotowej/elementów tocznych w energetyce wiatrowej

1. Utwardzanie łożysk i wieńców wieńcowych pasowanie skurczowe łożysk wału głównego i pierścieni ślizgowych

2.Ogrzewanie śrubowe na fundamencie wieży

3. Duża hartowana hartowana maszyna do skanowania w pionie

4. Hartowanie zębów przekładni

5. Rozwiązania do utwardzania praktycznie każdego wymiaru bieżni i kół zębatych

6.utwardzanie gigantycznego wieńca obrotowego

7. Hartowanie kół zębatych napędów odchylających i wieńców obrotowych

8. Lutowanie elementów uzwojeń stojana i wirnika w transformatorze podwyższającym wysokiego napięcia

9. Podgrzewanie wstępne przed spawaniem pierścienia wieży

Nasze zdjęcie fabryczne:

Od klientów Informacje zwrotne: