1 Zintegrowany modułowy sprzęt do nagrzewania indukcyjnego produkowany przez naszą firmę jest najnowszym produktem zaawansowanej technologii, powstałym w oparciu o najnowocześniejsze urządzenia elektroniczne mocy oraz unikalną technologię sterowania konwerterem, z rozsądnym projektem konstrukcyjnym.
1) Urządzenie wykorzystuje cyfrowy procesor sygnałowy (DSP) do cyfrowego przetwarzania sygnałów w czasie rzeczywistym o wysokiej prędkości oraz syntezator częstotliwości DDS (Direct Digital Synthesizer).
2) Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii sterowania cyfrowego, technologii śledzenia cyfrowej pętli synchronizacji fazowej oraz technologii sterowania komputerowego, struktura systemu jest bezpieczna i niezawodna, o stabilnej wydajności i prostej obsłudze.
3) Zastosowanie importowanych układów scalonych i modułów mocy umożliwia automatyczne śledzenie częstotliwości. Charakteryzuje się małymi rozmiarami, niską wagą, wysoką wydajnością, oszczędnością energii, prostą instalacją, wysoką niezawodnością i odpornością na uszkodzenia.
4) Szybkość nagrzewania jest wysoka, a wydajność nagrzewania wysoka. Można wygodnie kontrolować temperaturę i czas nagrzewania, co ułatwia zapewnienie jakości nagrzewania i pracę w obiegu wodnym.
5) Wizualny wyświetlacz cyfrowy napięcia, prądu, częstotliwości, mocy, czasu nagrzewania i temperatury nagrzewania itp.
6) Możliwość przewidywania mocy, tj. moc można ustawić przed włączeniem nagrzewania, z wysoką dokładnością. Ta funkcja nie jest dostępna w innych podobnych produktach na rynku.
7) Przyjazny interfejs człowiek-maszyna:
Interakcja człowiek-komputer może być realizowana na różne sposoby, takie jak wskaźnik LED lub wyświetlacz cyfrowy, wyświetlacz i sterowanie dotykowe, wyświetlacz tekstowy, klienci mogą wybierać według własnych potrzeb; pod względem realizacji funkcji i ustawień operacyjnych obejmuje tradycyjny panel z przyciskami mechanicznymi, co czyni obsługę i konserwację łatwiejszą, bardziej intuicyjną i wygodniejszą;
8). Sprzętowy interfejs izolacji:
Może być kompatybilny z istniejącymi na rynku sterownikami PLC i sprzyja transformacji funkcjonalnej istniejącego systemu PLC oraz dalszej rozbudowie systemu automatyzacji.
9). Zdalny interfejs komunikacyjny:
10) Tryb pracy: Można wybrać stały prąd lub stałą moc, Twoje zastosowanie będzie lepsze w trybie stałej mocy.
11) Urządzenie jest wyposażone w wyraźny czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego, który można szybko nacisnąć w razie nagłego wypadku.
Natychmiast zatrzymaj urządzenie, aby zapewnić środki ochrony.
12). Rozsądny układ wewnętrznych komponentów urządzenia, główna płyta sterująca jest scentralizowana po stronie niskiego napięcia, aby uniknąć zakłóceń prądu silnego w obwodzie sterowania i poprawić dokładność sterowania.
13) Maszyna do nagrzewania indukcyjnego posiada funkcję zdalnego sterowania i wykorzystuje cyfrowe sterowanie obwodami, regulacja mocy może być regulowana od 0% do 100% z cyfrowym modułem sterowania temperaturą PID, który można skonfigurować do automatycznego ustawiania docelowej temperatury przedmiotu obrabianego (pomiar temperatury na podczerwień lub pomiar temperatury termoparą). Dokładność kontroli temperatury wynosi + 1'C dla regulacji mocy w procesie nagrzewania.| Â Typ | DSP-200KW |
|  Moc robocza |  3*380v/415v/440v/480v 50-60hz |
| Â Zakres napięcia roboczego | Â 340-430V AC |
| Â Moc wyjściowa | Â 200KW |
| Â Prąd wejściowy | Â 300A |
| Â Częstotliwość wahania | Â 10-40khz |
| Â Czas (czas nagrzewania, czas podtrzymania, czas chłodzenia) | Â 1-9999S |
| Â Przepływ wody chłodzącej | Â 0.15 Mpa 25L/Min |
| Â Punkt ochrony temperatury wody | Â 40 stopni Celsjusza |
| Â Cykl pracy | Â 100% (temperatura otoczenia 40 stopni) |
|  Waga |  Główne części: 198Kg   Transformator: 155kg |
| Â Rozmiar | Główne części: 740*600*1400MM Transformator: 790*450*670MM |